Показатели |
Условия |
ПА 610 |
|
|
Общие |
Информация |
|
Базовая литьевая марка |
|
|
Тип наполнителя |
|
- |
|
|
Содержание наполнителя, % |
|
- |
|
|
Физические |
Плотность, г/см3 |
ГОСТ 15139-69
|
1.09-1.11 |
|
|
Механические |
Предел текучести при растяжении, МПа |
ГОСТ 11262-80 |
70-90 |
|
|
Прочность при растяжении, МПа |
ГОСТ 11262-80 |
50-60 |
|
|
Модуль упругости при растяжении, МПа |
ГОСТ 9550-81 |
1500-1700 |
|
|
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
ГОСТ 11262-80 |
100 |
|
|
Модуль упругости при изгибе, МПа |
ГОСТ 9550-81 |
1600-1700 |
|
|
Ударная вязкость по Шарпи, без надреза, кДж/м2 (кгс·см/см2) |
ГОСТ 4647-80 |
93 (100) |
|
|
Ударная вязкость по Шарпи, с надрезом, кДж/м2 (кгс·см/см2), -65 °C |
ГОСТ 4647-80 |
1.96-3.92
(2.0-4.0) |
|
|
Твердость по Бринеллю, МПа |
ГОСТ 4670-77 |
100-150 |
|
|
Коэффициент трения по стали |
ГОСТ 11629-75 |
0.26-0.32 |
|
|
Теплофизические |
Температура размягчения по Вика, оС |
ГОСТ 15088-83 |
200-220 |
|
|
Теплостойкость по Мартенсу, оС |
ГОСТ 21341-75 |
55-60 |
|
|
Температура изгиба под нагрузкой 0,45 МПа, оС |
ГОСТ 12021-84 |
160-165 |
|
|
Температура изгиба под нагрузкой 1,85 МПа, оС |
ГОСТ 12021-84 |
65 |
|
|
Коэффициент теплопроводности (20-150) °C, Вт/(м·К) |
|
0.19-0.20 |
|
|
Коэффициент линейного расширения (20-200 °C), 1/°C |
ГОСТ 15173-70 |
|
|
|
Электрические |
Удельное поверхностное электрическое сопротивление (после пребывания в воде при 20 °C в течении 24 ч), Ом |
ГОСТ 6433.2-71
|
5·1012-1·1013 |
|
|
Удельное объемное сопротивление, Ом·см |
ГОСТ 6433.2-71
|
1·1014 |
|
|
Диэлектрическая проницаемость (104 Гц) |
ГОСТ 22372-77
|
4-5 |
|
|
Технологические |
ПТР (235 оС/2.15 кг), г/10 мин |
ГОСТ 11645-73 |
4.0-7.0 |
|
|
Усадка при литье, % |
На образцах различной формы |
0.8-1.5 |
|
|
Другие |
Водопоглощение максимальное, % |
ГОСТ 4650-80 |
3.3 |
|
|
Кислородный индекс, % |
ГОСТ 12.1.044-84 |
24-25 |
|
|
Дополнительная информация |
|
|
|
|
Показатели |
Условия |
ПК-Л-10 |
ПК-Л-12 |
ПК-ЛТ-10 |
Общие |
Информация |
|
Прозрачный |
С повышенной текучестью |
Прозрачный, термостабилизир. |
Тип наполнителя |
|
- |
- |
- |
Содержание наполнителя, % |
|
- |
- |
- |
Физические |
Плотность, г/см3 |
ГОСТ 15139-69
|
1.19-1.20 |
1.19-1.20 |
1.19-1.20 |
Механические |
Предел текучести при растяжении, МПа |
ГОСТ 11262-80 |
65 |
62 |
65 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
ГОСТ 11262-80 |
80 |
80 |
80 |
Ударная вязкость по Шарпи, с надрезом, кДж/м2 |
ГОСТ 4647-80, образец 2 с надрезом В |
22 |
20 |
22 |
Теплофизические |
|
|
|
|
|
Электрические |
Диэлектрическая проницаемость (106 Гц), не менее |
ГОСТ 22372-77
|
2.6-3.1 |
2.6-3.1 |
2.6-3.1 |
Тангенс угла диэлектрических потерь (106
Гц), не более |
ГОСТ 22372-77
|
0.009 |
0.009 |
0.009 |
Электрическая прочность, кВ/мм, не менее |
ГОСТ 6433.3-71
|
22 |
22 |
22 |
Технологические |
ПТР (280 оС/2.16 кг), г/10 мин |
ГОСТ 11645-73 |
3.5-10 |
7.1-12 |
3.5-10 |
Разброс ПТР в партии, %, не более |
|
±15 |
±15 |
±15 |
Усадка при литье, % |
|
|
|
|
Другие |
Коэффициент светопропускания, %, не менее |
ГОСТ 15875-80 |
88 |
|
88 |
Дополнительная информация |
|
|
|
|
Показатели |
Условия |
ПК-ЛТ-12 |
ПК-ЛТО-12 |
ПК-ЛЭ-7.0 |
Общие |
Информация |
|
С повышенной текучестью, термостабилиз. |
Термостабилиз., черного цвета |
Базовая марка для литья и экструзии |
Тип наполнителя |
|
- |
- |
- |
Содержание наполнителя, % |
|
- |
- |
- |
Физические |
Плотность, г/см3 |
ГОСТ 15139-69
|
1.19-1.20 |
1.19-1.20 |
1.19-1.20 |
Механические |
Предел текучести при растяжении, МПа |
ГОСТ 11262-80 |
62 |
62 |
65 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
ГОСТ 11262-80 |
80 |
|
80 |
Ударная вязкость по Шарпи, с надрезом, кДж/м2 |
ГОСТ 4647-80, образец 2 с надрезом В |
20 |
|
21 |
Теплофизические |
|
|
|
|
|
Электрические |
Диэлектрическая проницаемость (106 Гц), не менее |
ГОСТ 22372-77
|
2.6-3.1 |
|
2.6-3.1 |
Тангенс угла диэлектрических потерь (106
Гц), не более |
ГОСТ 22372-77
|
0.009 |
|
0.009 |
Электрическая прочность, кВ/мм, не менее |
ГОСТ 6433.3-71
|
22 |
|
22 |
Технологические |
ПТР (280 оС/2.16 кг), г/10 мин |
ГОСТ 11645-73 |
7.1-12 |
5.5-12.5 |
3.6-7.0 |
Разброс ПТР в партии, %, не более |
|
±15 |
±15 |
±15 |
Усадка при литье, % |
|
|
|
|
Другие |
Коэффициент светопропускания, %, не менее |
ГОСТ 15875-80 |
|
|
|
Дополнительная информация |
|
|
|
|
Показатели |
Условия |
ПК-ЛЭТ-7.0 |
|
|
Общие |
Информация |
|
Базовая марка для литья и экструзии, термостабилиз. |
|
|
Тип наполнителя |
|
- |
|
|
Содержание наполнителя, % |
|
- |
|
|
Физические |
Плотность, г/см3 |
ГОСТ 15139-69
|
1.19-1.20 |
|
|
Механические |
Предел текучести при растяжении, МПа |
ГОСТ 11262-80 |
65 |
|
|
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
ГОСТ 11262-80 |
80 |
|
|
Ударная вязкость по Шарпи, с надрезом, кДж/м2 |
ГОСТ 4647-80, образец 2 с надрезом В |
21 |
|
|
Теплофизические |
|
|
|
|
|
Электрические |
Диэлектрическая проницаемость (106 Гц), не менее |
ГОСТ 22372-77
|
2.6-3.1 |
|
|
Тангенс угла диэлектрических потерь (106
Гц), не более |
ГОСТ 22372-77
|
0.009 |
|
|
Электрическая прочность, кВ/мм, не менее |
ГОСТ 6433.3-71
|
22 |
|
|
Технологические |
ПТР (280 оС/2.16 кг), г/10 мин |
ГОСТ 11645-73 |
3.6-7.0 |
|
|
Разброс ПТР в партии, %, не более |
|
±15 |
|
|
Усадка при литье, % |
|
|
|
|
Другие |
Коэффициент светопропускания, %, не менее |
ГОСТ 15875-80 |
|
|
|
Дополнительная информация |
|
|
|
|
Показатели |
Условия |
ПК-Л-10 |
ПК-Л-12 |
ПК-ЛТ-10 |
Общие |
Информация |
|
Прозрачный |
С повышенной текучестью |
Прозрачный, термостабилизир. |
Тип наполнителя |
|
- |
- |
- |
Содержание наполнителя, % |
|
- |
- |
- |
Физические |
Плотность, г/см3 |
ГОСТ 15139-69
|
1.19-1.20 |
1.19-1.20 |
1.19-1.20 |
Механические |
Предел текучести при растяжении, МПа |
ГОСТ 11262-80 |
65 |
62 |
65 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
ГОСТ 11262-80 |
80 |
80 |
80 |
Ударная вязкость по Шарпи, с надрезом, кДж/м2 |
ГОСТ 4647-80, образец 2 с надрезом В |
22 |
20 |
22 |
Теплофизические |
|
|
|
|
|
Электрические |
Диэлектрическая проницаемость (106 Гц), не менее |
ГОСТ 22372-77
|
2.6-3.1 |
2.6-3.1 |
2.6-3.1 |
Тангенс угла диэлектрических потерь (106
Гц), не более |
ГОСТ 22372-77
|
0.009 |
0.009 |
0.009 |
Электрическая прочность, кВ/мм, не менее |
ГОСТ 6433.3-71
|
22 |
22 |
22 |
Технологические |
ПТР (280 оС/2.16 кг), г/10 мин |
ГОСТ 11645-73 |
3.5-10 |
7.1-12 |
3.5-10 |
Разброс ПТР в партии, %, не более |
|
±15 |
±15 |
±15 |
Усадка при литье, % |
|
|
|
|
Другие |
Коэффициент светопропускания, %, не менее |
ГОСТ 15875-80 |
88 |
|
88 |
Дополнительная информация |
|
|
|
|
Показатели |
Условия |
ПК-ЛТ-12 |
ПК-ЛТО-12 |
ПК-ЛЭ-7.0 |
Общие |
Информация |
|
С повышенной текучестью, термостабилиз. |
Термостабилиз., черного цвета |
Базовая марка для литья и экструзии |
Тип наполнителя |
|
- |
- |
- |
Содержание наполнителя, % |
|
- |
- |
- |
Физические |
Плотность, г/см3 |
ГОСТ 15139-69
|
1.19-1.20 |
1.19-1.20 |
1.19-1.20 |
Механические |
Предел текучести при растяжении, МПа |
ГОСТ 11262-80 |
62 |
62 |
65 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
ГОСТ 11262-80 |
80 |
|
80 |
Ударная вязкость по Шарпи, с надрезом, кДж/м2 |
ГОСТ 4647-80, образец 2 с надрезом В |
20 |
|
21 |
Теплофизические |
|
|
|
|
|
Электрические |
Диэлектрическая проницаемость (106 Гц), не менее |
ГОСТ 22372-77
|
2.6-3.1 |
|
2.6-3.1 |
Тангенс угла диэлектрических потерь (106
Гц), не более |
ГОСТ 22372-77
|
0.009 |
|
0.009 |
Электрическая прочность, кВ/мм, не менее |
ГОСТ 6433.3-71
|
22 |
|
22 |
Технологические |
ПТР (280 оС/2.16 кг), г/10 мин |
ГОСТ 11645-73 |
7.1-12 |
5.5-12.5 |
3.6-7.0 |
Разброс ПТР в партии, %, не более |
|
±15 |
±15 |
±15 |
Усадка при литье, % |
|
|
|
|
Другие |
Коэффициент светопропускания, %, не менее |
ГОСТ 15875-80 |
|
|
|
Дополнительная информация |
|
|
|
|
Показатели |
Условия |
ПК-ЛЭТ-7.0 |
|
|
Общие |
Информация |
|
Базовая марка для литья и экструзии, термостабилиз. |
|
|
Тип наполнителя |
|
- |
|
|
Содержание наполнителя, % |
|
- |
|
|
Физические |
Плотность, г/см3 |
ГОСТ 15139-69
|
1.19-1.20 |
|
|
Механические |
Предел текучести при растяжении, МПа |
ГОСТ 11262-80 |
65 |
|
|
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
ГОСТ 11262-80 |
80 |
|
|
Ударная вязкость по Шарпи, с надрезом, кДж/м2 |
ГОСТ 4647-80, образец 2 с надрезом В |
21 |
|
|
Теплофизические |
|
|
|
|
|
Электрические |
Диэлектрическая проницаемость (106 Гц), не менее |
ГОСТ 22372-77
|
2.6-3.1 |
|
|
Тангенс угла диэлектрических потерь (106
Гц), не более |
ГОСТ 22372-77
|
0.009 |
|
|
Электрическая прочность, кВ/мм, не менее |
ГОСТ 6433.3-71
|
22 |
|
|
Технологические |
ПТР (280 оС/2.16 кг), г/10 мин |
ГОСТ 11645-73 |
3.6-7.0 |
|
|
Разброс ПТР в партии, %, не более |
|
±15 |
|
|
Усадка при литье, % |
|
|
|
|
Другие |
Коэффициент светопропускания, %, не менее |
ГОСТ 15875-80 |
|
|
|
Дополнительная информация |
|
|
|
|
Показатели |
Условия |
Липол А1-53К |
Липол А2-67К |
Липол А3-67К |
Общие |
Информация |
|
Малая текучесть, высокая ударопрочность и термоокислит. стабильность. |
Малая текучесть, высокая ударопрочность |
Средняя ударопрочность |
Тип наполнителя |
|
- |
- |
- |
Содержание наполнителя, % |
|
- |
- |
- |
Физические |
Плотность, г/см3 |
|
|
|
|
Насыпная плотность, г/м2 |
|
|
|
|
Механические |
Прочность при растяжении, МПа, не менее |
|
33 |
34 |
35 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
|
13 |
13 |
12 |
Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее |
|
1400 |
1450 |
1450 |
Ударная вязкость по Изоду, с надрезом (23 °C), Дж/м2, не менее |
|
110 |
80 |
55 |
Твердость по Роквеллу, не менее |
|
82 |
90 |
90 |
Теплофизические |
Температура размягчения по Вика (10Н) оС, не менее |
|
152 |
152 |
152 |
Температура изгиба под нагрузкой МПа, оС |
|
90 |
90 |
92 |
Электрические |
|
|
|
|
|
Технологические |
ПТР (190 оС/2.16 кг), г/10 мин |
|
0.2-0.5 |
0.51-1.2 |
1.3-2.4 |
Разброс ПТР, %, не более |
|
±20 |
±15 |
±10 |
Текучесть (длина затекания в спираль), мм, не менее |
|
320 |
380 |
450 |
Усадка при литье, % |
|
|
|
|
Другие |
Количество включений, шт, не более |
|
5 |
5 |
5 |
Содержание золы, %, не более |
|
0.035 |
0.035 |
0.035 |
Массовая доля летучих, %, не более |
|
0.09 |
0.09 |
0.09 |
Массовая доля атактической фракции (растворимой в ксилоле), %, не более |
|
3.0-5.0 |
3.0-5.0 |
3.0-5.0 |
Массовая доля изотактической фракции, %, не менее |
|
96.0 |
96.0 |
96.0 |
Термоокислительная стабильность при 150 оС (с продувкой воздухом), час, не менее |
|
1500 |
360 |
360 |
Дополнительная информация |
|
|
|
|
Показатели |
Условия |
Липол А4-71К |
Липол А5-71К |
Липол А6-71К |
Общие |
Информация |
|
Малая текучесть, средняя ударопрочность |
Средняя текучесть, средняя ударопрочность |
Высокая текучесть, малая ударопрочность |
Тип наполнителя |
|
- |
- |
- |
Содержание наполнителя, % |
|
- |
- |
- |
Физические |
Плотность, г/см3 |
|
|
|
|
Насыпная плотность, г/м2 |
|
500 |
500 |
|
Механические |
Прочность при растяжении, МПа, не менее |
|
35 |
36 |
35 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
|
12 |
12 |
12 |
Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее |
|
1500 |
1550 |
1550 |
Ударная вязкость по Изоду, с надрезом (23 °C), Дж/м2, не менее |
|
40 |
45 |
35 |
Твердость по Роквеллу, не менее |
|
90 |
90 |
92 |
Теплофизические |
Температура размягчения по Вика (10Н) оС, не менее |
|
153 |
153 |
153 |
Температура изгиба под нагрузкой МПа, оС |
|
93 |
95 |
93 |
Электрические |
|
|
|
|
|
Технологические |
ПТР (190 оС/2.16 кг), г/10 мин |
|
2.5-4.0 |
4.1-6.0 |
6.1-8.0 |
Разброс ПТР, %, не более |
|
±10 |
±10 |
±10 |
Текучесть (длина затекания в спираль), мм, не менее |
|
510 |
600 |
600 |
Усадка при литье, % |
|
|
|
|
Другие |
Количество включений, шт, не более |
|
5 |
5 |
5 |
Содержание золы, %, не более |
|
0.035 |
0.035 |
0.035 |
Массовая доля летучих, %, не более |
|
0.09 |
0.09 |
0.09 |
Массовая доля атактической фракции (растворимой в ксилоле), %, не более |
|
3.0-5.0 |
3.0-5.0 |
3.0-5.0 |
Массовая доля изотактической фракции, %, не менее |
|
96.0 |
96.0 |
96.0 |
Термоокислительная стабильность при 150 оС (с продувкой воздухом), час, не менее |
|
360 |
360 |
360 |
Дополнительная информация |
|
|
|
|
Показатели |
Условия |
Липол А7-74К |
Липол А8-74К |
Липол А9-74К |
Общие |
Информация |
|
Высокая текучесть, малая ударопрочность |
Высокая текучесть, малая ударопрочность |
Очень высокая текучесть, малая ударопрочность |
Тип наполнителя |
|
- |
- |
- |
Содержание наполнителя, % |
|
- |
- |
- |
Физические |
Плотность, г/см3 |
|
|
|
|
Насыпная плотность, г/м2 |
|
|
|
500 |
Механические |
Прочность при растяжении, МПа, не менее |
|
35 |
36 |
36 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
|
12 |
11 |
10 |
Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее |
|
1550 |
1600 |
1600 |
Ударная вязкость по Изоду, с надрезом (23 °C), Дж/м2, не менее |
|
35 |
30 |
29 |
Твердость по Роквеллу, не менее |
|
93 |
95 |
95 |
Теплофизические |
Температура размягчения по Вика (10Н) оС, не менее |
|
154 |
154 |
154 |
Температура изгиба под нагрузкой МПа, оС |
|
93 |
94 |
94 |
Электрические |
|
|
|
|
|
Технологические |
ПТР (190 оС/2.16 кг), г/10 мин |
|
8.1-10.0 |
11.0-14.0 |
15.0-19.0 |
Разброс ПТР, %, не более |
|
±10 |
±10 |
±10 |
Текучесть (длина затекания в спираль), мм, не менее |
|
670 |
750 |
800 |
Усадка при литье, % |
|
|
|
|
Другие |
Количество включений, шт, не более |
|
5 |
5 |
5 |
Содержание золы, %, не более |
|
0.035 |
0.035 |
0.035 |
Массовая доля летучих, %, не более |
|
0.09 |
0.09 |
0.09 |
Массовая доля атактической фракции (растворимой в ксилоле), %, не более |
|
3.0-5.0 |
3.0-5.0 |
3.0-5.0 |
Массовая доля изотактической фракции, %, не менее |
|
96.0 |
96.0 |
96.0 |
Термоокислительная стабильность при 150 оС (с продувкой воздухом), час, не менее |
|
360 |
360 |
360 |
Дополнительная информация |
|
|
|
|
Показатели |
Условия |
Липол А10-76К |
|
|
Общие |
Информация |
|
малая ударопрочность, высокая текучесть |
|
|
Тип наполнителя |
|
- |
|
|
Содержание наполнителя, % |
|
- |
|
|
Физические |
Плотность, г/см3 |
|
|
|
|
Насыпная плотность, г/м2 |
|
|
|
|
Механические |
Прочность при растяжении, МПа, не менее |
|
36 |
|
|
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
|
10 |
|
|
Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее |
|
1600 |
|
|
Ударная вязкость по Изоду, с надрезом (23 °C), Дж/м2, не менее |
|
29 |
|
|
Твердость по Роквеллу, не менее |
|
95 |
|
|
Теплофизические |
Температура размягчения по Вика (10Н) оС, не менее |
|
154 |
|
|
Температура изгиба под нагрузкой МПа, оС |
|
94 |
|
|
Электрические |
|
|
|
|
|
Технологические |
ПТР (190 оС/2.16 кг), г/10 мин |
|
20.0-29.0 |
|
|
Разброс ПТР, %, не более |
|
±10 |
|
|
Текучесть (длина затекания в спираль), мм, не менее |
|
>800 |
|
|
Усадка при литье, % |
|
|
|
|
Другие |
Количество включений, шт, не более |
|
5 |
|
|
Содержание золы, %, не более |
|
0.035 |
|
|
Массовая доля летучих, %, не более |
|
0.09 |
|
|
Массовая доля атактической фракции (растворимой в ксилоле), %, не более |
|
3.0-5.0 |
|
|
Массовая доля изотактической фракции, %, не менее |
|
96.0 |
|
|
Термоокислительная стабильность при 150 оС (с продувкой воздухом), час, не менее |
|
360 |
|
|
Дополнительная информация |
|
|
|
|
Показатели |
Условия |
ПСС-500-046 |
ПСС-500-150 |
ПСС-500-610 |
Общие |
Информация |
|
с повышенной текучестью |
с высокой текучестью |
с высокой текучестью |
Тип наполнителя |
|
- |
- |
- |
Содержание наполнителя, % |
|
- |
- |
- |
Физические |
Плотность, г/см3 |
ГОСТ 15139-69
|
|
|
|
Механические |
Прочность при растяжении, МПа |
ГОСТ 11262-80 |
|
|
|
Теплофизические |
Температура размягчения по Вика, оС |
ГОСТ 15088-83 |
95 |
80 |
88 |
Оптические |
|
|
|
|
Коэффициент светопропускания, % не менее |
|
86 |
85 |
86 |
Технологические |
ПТР (200 оС/5 кг), г/10 мин |
ГОСТ 11645-73 |
4.1 - 6.5 |
не более 15 |
6.6 - 10.6 |
Усадка при литье, % |
|
|
|
|
Другие |
Массовая доля остаточного мономера, %, не более |
|
0.10 |
0.15 |
0.10 |
Дополнительная информация |
|
|
|
|
Показатели |
Условия |
ПСС-550-015 |
ПСС-550-020 |
ПСС-550К |
Общие |
Информация |
|
с повышенной теплостойкостью, прочностью |
с повышенной теплостойкостью, прочностью |
для аудио- и видеокассет |
Тип наполнителя |
|
- |
- |
- |
Содержание наполнителя, % |
|
- |
- |
- |
Физические |
Плотность, г/см3 |
ГОСТ 15139-69
|
|
|
|
Механические |
Прочность при растяжении, МПа |
ГОСТ 11262-80 |
|
44.1 |
39.2 |
Теплофизические |
Температура размягчения по Вика, оС |
ГОСТ 15088-83 |
97 |
101 |
97 |
Оптические |
|
|
|
|
Коэффициент светопропускания, % не менее |
|
85 |
86 |
86 |
Технологические |
ПТР (200 оС/5 кг), г/10 мин |
ГОСТ 11645-73 |
не менее 1.5 |
2.2 - 2.6 |
2.0 - 4.0 |
Усадка при литье, % |
|
|
|
|
Другие |
Массовая доля остаточного мономера, %, не более |
|
0.10 |
0.05 |
0.10 |
Дополнительная информация |
|
|
|
|
Показатели |
Условия |
Дакрил-2М |
Дакрил-8 |
Дакрил-81 |
Общие |
Информация |
|
|
|
|
Тип наполнителя |
|
- |
- |
- |
Содержание наполнителя, % |
|
- |
- |
- |
Физические |
Плотность, г/см3 |
ГОСТ 15139-69
|
|
|
|
Механические |
Прочность при растяжении, МПа |
ГОСТ 11262-80 |
|
71 |
76 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
ГОСТ 11262-80 |
|
3.2 |
6.0 |
Ударная вязкость по Шарпи, без надреза, кДж/м2, не менее |
ГОСТ 4647-80 |
18 |
20 |
16 |
Твердость при вдавливании шарика, МПа |
|
|
|
150 |
Теплофизические |
Температура размягчения по Вика, оС, не менее |
ГОСТ 15088-83 |
|
107 |
108 |
Электрические |
|
|
|
|
|
Технологические |
ПТР (230 оС/3.8 кг), г/10 мин |
ГОСТ 11645-73 |
0.5-1.6 |
2.5-5.5 |
2.5-3.5 |
Усадка при литье, % |
|
|
|
|
Другие |
Дополнительная информация |
|
|
|
|
Показатели |
Условия |
Дакрил-87 |
|
|
Общие |
Информация |
|
|
|
|
Тип наполнителя |
|
- |
|
|
Содержание наполнителя, % |
|
- |
|
|
Физические |
Плотность, г/см3 |
ГОСТ 15139-69
|
|
|
|
Механические |
Прочность при растяжении, МПа |
ГОСТ 11262-80 |
|
|
|
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
ГОСТ 11262-80 |
|
|
|
Ударная вязкость по Шарпи, без надреза, кДж/м2, не менее |
ГОСТ 4647-80 |
|
|
|
Теплофизические |
Температура размягчения по Вика, оС, не менее |
ГОСТ 15088-83 |
108 |
|
|
Электрические |
|
|
|
|
|
Технологические |
ПТР (230 оС/3.8 кг), г/10 мин |
ГОСТ 11645-73 |
2.5-3.5 |
|
|
Усадка при литье, % |
|
|
|
|
Другие |
Коэффициент светопропускания, %, не менее |
ГОСТ 15875-80 |
92 |
|
|
Коэффициент светопропускания УФ-лучей, %, при длине волны
- до 350 нм
- от 350 до 400 нм |
|
85
85-92 |
|
|
Дополнительная информация |
|
|
|
|
Показатели |
Условия |
АБС 0809-30 |
АБС 1030-30 |
АБС 1030-31 |
Общие |
Информация |
|
С повышенной теплостойкостью |
С повышенным блеском |
С повышенным блеском |
Тип наполнителя |
|
- |
- |
- |
Содержание наполнителя, % |
|
- |
- |
- |
Физические |
Плотность, г/см3 |
ГОСТ 15139-69
|
1.05 |
|
|
Механические |
Предел текучести при растяжении, МПа, не менее |
ГОСТ 11262-80 |
41.6 |
35.3 |
35.3 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
ГОСТ 11262-80 |
|
I подгр.: 20
II подгр.: 17 |
I подгр.: 20
II подгр.: 17 |
Ударная вязкость по Изоду, кДж/м2, не менее |
ГОСТ 19109- |
8.8 |
I подгр.: 12
II подгр.: 10 |
I подгр.: 12
II подгр.: 10 |
Теплофизические |
Температура размягчения по Вика, оС, не ниже |
ГОСТ 15088-83 |
106 |
I подгр.: 90
II подгр.: 88 |
I подгр.: 90
II подгр.: 88 |
Температура изгиба под нагрузкой, оС, не менее |
ГОСТ 12021-84 |
104 |
|
|
Электрические |
|
|
|
|
|
Технологические |
ПТР (220 оС/10 кг), г/10 мин,
- не менее
- в пределах |
ГОСТ 11645-73 |
2.5 - 5.5 |
I подгр.: 20-30
II подгр.: >30 |
I подгр.: 20-30
II подгр.: >30 |
Усадка при литье, % |
ГОСТ 18616-80 |
|
|
|
Другие |
Блеск, % |
|
|
80 |
80 |
Стойкость к горению, категория |
ГОСТ 28157-89 |
|
|
|
Стойкость к УФ-лучам |
|
|
|
|
Коэфф. сохранения свойств, % не менее |
|
|
|
|
Массовая доля остаточных мономеров, %, не более
- стирола
- акрилонитрила |
|
0.05
0.001 |
0.05
0.001 |
0.05
0.001 |
Массовая доля воды, %, не более |
|
0.30 |
0.30 |
0.30 |
Дополнительная информация |
|
|
|
|
Показатели |
Условия |
АБС 1530-30 |
АБС 2020-30 |
АБС 2020-31 |
Общие |
Информация |
|
|
|
|
Тип наполнителя |
|
- |
- |
- |
Содержание наполнителя, % |
|
- |
- |
- |
Физические |
Плотность, г/см3 |
ГОСТ 15139-69
|
1.04 |
1.04 |
1.04 |
Механические |
Предел текучести при растяжении, МПа, не менее |
ГОСТ 11262-80 |
34.3 |
38.2 |
38.2 |
Относительное удлинение при растяжении, %, не менее |
ГОСТ 11262-80 |
13 |
22 |
22 |
Ударная вязкость по Изоду, кДж/м2, не менее |
ГОСТ 19109- |
19.6 |
24.5 |
24.5 |
Теплофизические |
Температура размягчения по Вика, оС, не ниже |
ГОСТ 15088-83 |
90 |
97 |
100 |
Температура изгиба под нагрузкой, оС, не менее |
ГОСТ 12021-84 |
|
100 |
100 |
Электрические |
|
|
|
|
|
Технологические |
ПТР (220 оС/10 кг), г/10 мин,
- не менее
- в пределах |
ГОСТ 11645-73 |
10-17 |
I подгр.: 5-10
II подгр.: 10-12 |
I подгр.: 5-10
II подгр.: 10-12 |
Усадка при литье, % |
ГОСТ 18616-80 |
|
|
|
Другие |
Блеск, % |
|
|
|
|
Стойкость к горению, категория |
ГОСТ 28157-89 |
|
|
|
Стойкость к УФ-лучам |
|
|
|
|
Коэфф. сохранения свойств, % не менее |
|
|
|
|
Массовая доля остаточных мономеров, %, не более
- стирола
- акрилонитрила |
|
|
|
|
Массовая доля воды, %, не более |
|
0.30 |
0.28 |
0.28 |
Дополнительная информация |
|
|
|
|
Показатели |
Условия |
АБС 2020-31М |
АБС 2020-32 |
АБС-ТБ-30 |
Общие |
Информация |
|
С повышенной светостабильностью |
С повышенной атмосферостойкостью |
С повышенным блеском |
Тип наполнителя |
|
- |
- |
- |
Содержание наполнителя, % |
|
- |
- |
- |
Физические |
Плотность, г/см3 |
ГОСТ 15139-69
|
|
|
|
Механические |
Предел текучести при растяжении, МПа, не менее |
ГОСТ 11262-80 |
38.2 |
38.2 |
29.4 |
Относительное удлинение при растяжении, %, не менее |
ГОСТ 11262-80 |
22 |
22 |
8 |
Ударная вязкость по Изоду, кДж/м2, не менее |
ГОСТ 19109- |
24.0 |
24.0 |
15.0 |
Теплофизические |
Температура размягчения по Вика, оС, не ниже |
ГОСТ 15088-83 |
97 |
97 |
70 |
Температура изгиба под нагрузкой, оС, не менее |
ГОСТ 12021-84 |
96 |
96 |
|
Электрические |
|
|
|
|
|
Технологические |
ПТР (220 оС/10 кг), г/10 мин,
- не менее
- в пределах |
ГОСТ 11645-73 |
12-14 |
I подгр.: 12-14
II подгр.: 14-17 |
I подгр.: 15-20
II подгр.: >20 |
Усадка при литье, % |
ГОСТ 18616-80 |
|
|
|
Другие |
Блеск, % |
|
|
|
60 |
Стойкость к горению, категория |
ГОСТ 28157-89 |
|
|
|
Стойкость к УФ-лучам |
|
Соответствует контр. образцу |
Соответствует контр. образцу |
|
Коэфф. сохранения свойств, % не менее |
|
|
40 |
|
Массовая доля остаточных мономеров, %, не более
- стирола
- акрилонитрила |
|
0.05
0.001 |
0.05
0.001 |
0.05
0.001 |
Массовая доля воды, %, не более |
|
0.30 |
0.30 |
0.30 |
Дополнительная информация |
|
|
|
|
Марка материала |
Данные |
Информация |
Общего назначения
|
АБС 0809-30 |
|
Литьевая марка с повышенной теплостойкостью и жесткостью, малой текучестью. Рекомендуется для изготовления корпусов приборов, некрупногабаритных деталей и изделий технического назначения, работающих при повышенных температурах.
ПТР (220 оС/10 кг) = 2.5-5.5 г/10 мин |
АБС 1030-30 |
|
Высокотекучая литьевая марка с повышенным блеском. Рекомендуется для крупногабаритных и конструкционных деталей холодильников, приборостроения, радиотехники. Разрешена для контакта с пищевыми продуктами, лекарственными препаратами.
ПТР (220 оС/10 кг) = 20-30 г/10 мин (I подгр.); >30 г/10 мин (II подгр.) |
АБС 1030-31 |
|
Высокотекучая литьевая марка с повышенным блеском. Рекомендуется для крупногабаритных и конструкционных деталей холодильников, приборостроения, радиотехники. Разрешена для контакта с пищевыми продуктами, лекарственными препаратами.
ПТР (220 оС/10 кг) = 20-30 г/10 мин (I подгр.); >30 г/10 мин (II подгр.) |
АБС 1530-30 |
|
Литьевая марка с повышенной текучестью и термостабильностью. Рекомендуется для крупногабаритных и толстостенных изделий.
ПТР (220 оС/10 кг) = 10-17 г/10 мин.
|
АБС 2020-30 |
|
Литьевая марка со средней текучестью, повышенной термостабильностью. Рекомендуется для изготовления изделий автомобильной, радиотехнической, приборостроительной промышленности. Разрешена для изделий, контактирующих с пищевыми продуктами.
ПТР (220 оС/10 кг) = 5-10 г/10 мин (I подгр.); 10-12 г/10 мин (II подгр.)
|
АБС 2020-31 |
|
Литьевая марка со средней текучестью, повышенной термо- и светостабильностью. Рекомендуется для изготовления изделий автомобильной промышленности. Разрешена для изделий, контактирующих с пищевыми продуктами.
ПТР (220 оС/10 кг) = 5-10 г/10 мин (I подгр.); 10-12 г/10 мин (II подгр.)
|
АБС 2020-31М |
|
Литьевая марка с повышенной текучестью, термо- и светостабильностью. Рекомендуется для изготовления деталей автомобилей и изделий технического назначения.
ПТР (220 оС/10 кг) = 12-14 г/10 мин. |
АБС 2020-32 |
|
Литьевая марка с повышенной текучестью, атмосферостойкостью. Рекомендуется для изготовления деталей автомобилей и изделий технического назначения.
ПТР (220 оС/10 кг) = 12-14 г/10 мин (I подгр.); 14-17 г/10 мин (II подгр.) |
АБС-ТБ-30 |
|
Литьевая марка с повышенной текучестью и блеском. Рекомендуется для крупногабаритных и тонкостенных изделий. Разрешена для контакта с пищевыми продуктами.
ПТР (220 оС/10 кг) = 15-20 г/10 мин (I подгр.); >20 г/10 мин (II подгр.) |
АБС-ТБ-31 |
|
Литьевая марка с повышенной текучестью и блеском. Рекомендуется для крупногабаритных и тонкостенных изделий. Разрешена для контакта с пищевыми продуктами.
ПТР (220 оС/10 кг) = 15-20 г/10 мин (I подгр.); >20 г/10 мин (II подгр.) |
С антистатиком |
АБС 2020-60 |
|
Литьевая марка с антистатическими свойствами. Рекомендуется для изготовления изделий текстильного машиностроения.
ПТР (220 оС/10 кг) > 6 г/10 мин. |
С повышенной стойкостью к горению |
АБС-С |
|
Литьевая марка с повышенной стойкостью к горению. Рекомендуется для корпусов теле- и радиоаппаратуры, приборов и изделий технического назначения. Разрешена для контакта с пищевыми продуктами.
ПТР (220 оС/10 кг) > 7 г/10 мин. |
АБС-ТБС |
|
Литьевая марка с повышенной текучестью, блеском, стойкостью к горению. Рекомендуется для крупногабаритных и тонкостенных изделий. Разрешена для контакта с пищевыми продуктами.
ПТР (220 оС/10 кг) > 15 г/10 мин. |
- характеристики,
- усадка,
- время охлаждения,
- текучесть (длина затекания) |
Показатели |
Условия |
АБС-ТБ-31 |
|
|
Общие |
Информация |
|
С повышенным блеском |
|
|
Тип наполнителя |
|
- |
|
|
Содержание наполнителя, % |
|
- |
|
|
Физические |
Плотность, г/см3 |
ГОСТ 15139-69
|
|
|
|
Механические |
Предел текучести при растяжении, МПа, не менее |
ГОСТ 11262-80 |
29.4 |
|
|
Относительное удлинение при растяжении, %, не менее |
ГОСТ 11262-80 |
8 |
|
|
Ударная вязкость по Изоду, кДж/м2, не менее |
ГОСТ 19109- |
15.0 |
|
|
Теплофизические |
Температура размягчения по Вика, оС, не ниже |
ГОСТ 15088-83 |
70 |
|
|
Температура изгиба под нагрузкой, оС, не менее |
ГОСТ 12021-84 |
|
|
|
Электрические |
|
|
|
|
|
Технологические |
ПТР (220 оС/10 кг), г/10 мин,
- не менее
- в пределах |
ГОСТ 11645-73 |
I подгр.: 15-20
II подгр.: >20 |
|
|
Усадка при литье, % |
ГОСТ 18616-80 |
|
|
|
Другие |
Блеск, % |
|
60 |
|
|
Стойкость к горению, категория |
ГОСТ 28157-89 |
|
|
|
Стойкость к УФ-лучам |
|
|
|
|
Коэфф. сохранения свойств, % не менее |
|
|
|
|
Массовая доля остаточных мономеров, %, не более
- стирола
- акрилонитрила |
|
0.05
0.001 |
|
|
Массовая доля воды, %, не более |
|
0.30 |
|
|
Дополнительная информация |
|
|
|
|
Показатели |
Условия |
АБС 2020-60 |
|
|
Общие |
Информация |
|
С антистатиком |
|
|
Тип наполнителя |
|
- |
- |
- |
Содержание наполнителя, % |
|
- |
- |
- |
Физические |
Плотность, г/см3 |
ГОСТ 15139-69
|
|
|
|
Механические |
Предел текучести при растяжении, МПа, не менее |
ГОСТ 11262-80 |
29.4 |
|
|
Относительное удлинение при растяжении, %, не менее |
ГОСТ 11262-80 |
15 |
|
|
Ударная вязкость по Изоду, кДж/м2, не менее |
ГОСТ 19109- |
10.8 |
|
|
Теплофизические |
Температура размягчения по Вика, оС, не ниже |
ГОСТ 15088-83 |
80 |
|
|
Температура изгиба под нагрузкой, оС, не менее |
ГОСТ 12021-84 |
|
|
|
Электрические |
|
|
|
|
|
Технологические |
ПТР (220 оС/10 кг), г/10 мин,
- не менее
- в пределах |
ГОСТ 11645-73 |
6.0 |
|
|
Усадка при литье, % |
ГОСТ 18616-80 |
|
|
|
Другие |
Блеск, % |
|
|
|
|
Стойкость к горению, категория |
ГОСТ 28157-89 |
|
|
|
Стойкость к УФ-лучам |
|
|
|
|
Коэфф. сохранения свойств, % не менее |
|
|
|
|
Массовая доля остаточных мономеров, %, не более
- стирола
- акрилонитрила |
|
|
|
|
Массовая доля воды, %, не более |
|
0.30 |
|
|
Дополнительная информация |
|
|
|
|
Марка материала |
Данные |
Информация |
Дисан |
Дисан АБС 0809М |
|
Литьевая марка со средней текучестью. Примеры применения: изделия технического назначения, конструкционные и декоративные детали.
ПТР (220 oC/10 кг) > 5 г/10 мин |
Дискар |
Дискар-Л |
|
Литьевая марка со средней текучестью. Примеры применения: конструкционные детали технического назначения, детали внутренней отделки автомобиля.
ПТР = 12 - 20 г/10 мин |
Дискар-СЛ |
|
Литьевая марка с высокой текучестью. Примеры применения: крупногабаритные тонкостенные детали интерьера автомобиля.
ПТР = 20 - 53 г/10 мин |
Дискар-Э |
|
Экструзионная марка с низкой текучестью. Примеры применения: профильно-погонажные изделия технического назначения, листы для пневмоформования деталей автомобиля.
ПТР = 7 - 12 г/10 мин |
- характеристики,
- усадка,
- время охлаждения,
- текучесть (длина затекания) |
Показатели |
Условия |
АБС-С |
АБС-ТБС |
|
Общие |
Информация |
|
C повышенной стойкостью к горению |
C повышенной стойкостью к горению и блеском |
|
Тип наполнителя |
|
- |
- |
- |
Содержание наполнителя, % |
|
- |
- |
- |
Физические |
Плотность, г/см3 |
ГОСТ 15139-69
|
|
|
|
Механические |
Предел текучести при растяжении, МПа, не менее |
ГОСТ 11262-80 |
30.0 |
20.0 |
|
Относительное удлинение при растяжении, %, не менее |
ГОСТ 11262-80 |
8 |
15 |
|
Ударная вязкость по Изоду, кДж/м2, не менее |
ГОСТ 19109- |
5.0 |
4.0 |
|
Теплофизические |
Температура размягчения по Вика, оС, не ниже |
ГОСТ 15088-83 |
95 |
75 |
|
Температура изгиба под нагрузкой, оС, не менее |
ГОСТ 12021-84 |
|
|
|
Электрические |
|
|
|
|
|
Технологические |
ПТР (220 оС/10 кг), г/10 мин,
- не менее
- в пределах |
ГОСТ 11645-73 |
7.0 |
15.0 |
|
Усадка при литье, % |
ГОСТ 18616-80 |
|
|
|
Другие |
Блеск, % |
|
|
60 |
|
Стойкость к горению, категория |
ГОСТ 28157-89 |
ПВ-0 |
ПВ-0 |
|
Стойкость к УФ-лучам |
|
|
|
|
Коэфф. сохранения свойств, % не менее |
|
|
|
|
Массовая доля остаточных мономеров, %, не более
- стирола
- акрилонитрила |
|
0.05
0.001 |
0.05
0.001 |
|
Массовая доля воды, %, не более |
|
0.30 |
0.30 |
|
Дополнительная информация |
|
|
|
|
Показатели |
Условия |
Adifran CV 30 |
Adifran CV 35 |
Adifran CV 40 |
Общие |
Информация |
|
Прозрачная, с повышенной износостойкостью |
Прозрачная, с повышенной износостойкостью |
Прозрачная, с повышенной износостойкостью |
Тип наполнителя |
|
- |
- |
- |
Содержание наполнителя, % |
|
- |
- |
- |
Физические |
Плотность, г/см3 |
|
0.97 |
0.97 |
0.98 |
Механические |
Прочность при растяжении, МПа |
|
12 |
13 |
14 |
Модуль упругости при изгибе, МПа |
|
280 |
400 |
520 |
Относительное удлинение при разрыве, % |
|
680 |
650 |
620 |
Сопротивление раздиру, кг/см |
|
45 |
48 |
52 |
Ударная вязкость по Изоду (без надреза, 23 оС), Дж/м |
|
NB |
NB |
NB |
Ударная вязкость по Изоду (без надреза, -23 оС), Дж/м |
|
NB |
NB |
NB |
Твердость по Шору |
|
D30 |
D35 |
D40 |
Износ, мм3 |
DIN 53516 |
100 |
115 |
120 |
Теплофизические |
|
|
|
|
|
Электрические |
|
|
|
|
|
Технологические |
ПТР (190 оС/5 кг), г/10 мин |
|
35 |
32 |
28 |
Усадка при литье, % |
|
|
|
|
T расплава, оС |
|
180-210 |
180-210 |
180-210 |
Другие |
Дополнительная информация |
|
|
|
|
Показатели |
Условия |
Adifran CV 45 |
Adifran CV 50 |
Adifran CV 55 |
Общие |
Информация |
|
Прозрачная, с повышенной износостойкостью |
Прозрачная, с повышенной износостойкостью |
Прозрачная, с повышенной износостойкостью |
Тип наполнителя |
|
- |
- |
- |
Содержание наполнителя, % |
|
- |
- |
- |
Физические |
Плотность, г/см3 |
|
0.98 |
0.98 |
0.98 |
Механические |
Прочность при растяжении, МПа |
|
15 |
16 |
18 |
Модуль упругости при изгибе, МПа |
|
650 |
750 |
950 |
Относительное удлинение при разрыве, % |
|
600 |
550 |
510 |
Сопротивление раздиру, кг/см |
|
56 |
60 |
70 |
Ударная вязкость по Изоду (без надреза, 23 оС), Дж/м |
|
NB |
NB |
NB |
Ударная вязкость по Изоду (без надреза, -23 оС), Дж/м |
|
NB |
NB |
60 |
Твердость по Шору |
|
D45 |
D50 |
D55 |
Износ, мм3 |
DIN 53516 |
135 |
145 |
150 |
Теплофизические |
|
|
|
|
|
Электрические |
|
|
|
|
|
Технологические |
ПТР (190 оС/5 кг), г/10 мин |
|
24 |
20 |
15 |
Усадка при литье, % |
|
|
|
|
T расплава, оС |
|
180-210 |
180-210 |
180-210 |
Другие |
Дополнительная информация |
|
|
|
|
Показатели |
Условия |
Adifran GU 75 |
Adifran S 50 |
Adifran TU |
Общие |
Информация |
|
с повышенной износостойкостью |
с повышенной износостойкостью |
с повышенной износостойкостью, для тонких подошв |
Тип наполнителя |
|
- |
- |
- |
Содержание наполнителя, % |
|
- |
- |
- |
Физические |
Плотность, г/см3 |
|
0.95 |
0.98 |
1.10 |
Механические |
Прочность при растяжении, МПа |
|
12 |
12 |
5.5 |
Модуль упругости при изгибе, МПа |
|
|
|
|
Относительное удлинение при разрыве, % |
|
730 |
600 |
550 |
Сопротивление раздиру, кг/см |
|
|
|
38 |
Ударная вязкость по Изоду (без надреза, 23 оС), Дж/м |
|
NB |
NB |
NB |
Ударная вязкость по Изоду (без надреза, -23 оС), Дж/м |
|
NB |
NB |
NB |
Твердость по Шору |
|
А75 (D23) |
А88 (D38) |
А80 |
Износ, мм3 |
DIN 53516 |
135 |
90 |
220 |
Теплофизические |
|
|
|
|
|
Электрические |
|
|
|
|
|
Технологические |
ПТР (190 оС/5 кг), г/10 мин |
|
|
|
70 |
Усадка при литье, % |
|
|
|
|
T расплава, оС |
|
180-200 |
180-200 |
|
Другие |
Дополнительная информация |
|
|
|
|
Показатели |
Условия |
Elifran LGC 65A |
Elifran LGC 85A |
Elifran LGC 3540 |
Общие |
Информация |
|
с высокой текучестью для быстрого литья |
с высокой текучестью для быстрого литья |
с высокой текучестью для быстрого литья |
Тип наполнителя |
|
- |
- |
- |
Содержание наполнителя, % |
|
- |
- |
- |
Физические |
Плотность, г/см3 |
|
0.93 |
0.93 |
0.92 |
Механические |
Прочность при растяжении, МПа |
|
5.5 |
6.5 |
10 |
Модуль упругости при изгибе, МПа |
|
|
|
|
Относительное удлинение при разрыве, % |
|
650 |
550 |
600 |
Сопротивление раздиру, кг/см |
|
|
|
|
Твердость по Шору |
|
A65 |
A83 |
D34 |
Износ, мм3 |
DIN 53516 |
|
|
|
Теплофизические |
|
|
|
|
|
Электрические |
|
|
|
|
|
Технологические |
ПТР (190 оС/5 кг), г/10 мин |
|
>80 |
>80 |
>50 |
Усадка при литье, % |
|
|
|
|
T расплава, оС |
|
150-195 |
150-195 |
150-195 |
Т формы, оС |
|
25-35 |
25-35 |
25-35 |
Другие |
Дополнительная информация |
|
|
|
|
Показатели |
Условия |
Elifran LGC 4550 |
Elifran LGC 5055 |
Elifran LR |
Общие |
Информация |
|
с высокой текучестью для быстрого литья |
с высокой текучестью для быстрого литья |
(ряд марок) |
Тип наполнителя |
|
- |
- |
- |
Содержание наполнителя, % |
|
- |
- |
- |
Физические |
Плотность, г/см3 |
|
0.92 |
0.92 |
0.96 |
Механические |
Прочность при растяжении, МПа |
|
13 |
17 |
|
Модуль упругости при изгибе, МПа |
|
|
|
|
Относительное удлинение при разрыве, % |
|
600 |
600 |
|
Сопротивление раздиру, кг/см |
|
|
|
|
Твердость по Шору |
|
D43 |
D51 |
D30 - D60
(ряд марок) |
Износ, мм3 |
DIN 53516 |
|
|
|
Теплофизические |
|
|
|
|
|
Электрические |
|
|
|
|
|
Технологические |
ПТР (190 оС/5 кг), г/10 мин |
|
>50 |
>50 |
|
Усадка при литье, % |
|
|
|
|
T расплава, оС |
|
150-195 |
150-195 |
|
Т формы, оС |
|
25-35 |
25-35 |
|
Другие |
Дополнительная информация |
|
|
|
|
Показатели |
Условия |
Elifran TT 55 |
Elifran TT 75 |
|
Общие |
Информация |
|
для 2-х комп. литья с ABS, PC |
для 2-х комп. литья с ABS, PC |
|
Тип наполнителя |
|
- |
- |
|
Содержание наполнителя, % |
|
- |
- |
|
Физические |
Плотность, г/см3 |
|
0.93-0.97 |
0.93-0.97 |
|
Механические |
Прочность при растяжении, МПа |
|
6.5-8.5 |
10.5-12.5 |
|
Модуль упругости при изгибе, МПа |
|
|
|
|
Относительное удлинение при разрыве, % |
|
720-880 |
670-830 |
|
Сопротивление раздиру, кг/см |
|
|
|
|
Твердость по Шору |
|
A55 ± 3 |
A75 ± 3 |
|
Износ, мм3 |
DIN 53516 |
|
|
|
Теплофизические |
|
|
|
|
|
Электрические |
|
|
|
|
|
Технологические |
ПТР (190 оС/5 кг), г/10 мин |
|
>55 |
>40 |
|
Усадка при литье, % |
|
|
|
|
T расплава, оС |
|
180-200 |
180-200 |
|
Т формы, оС |
|
30-35 |
30-35 |
|
Другие |
Дополнительная информация |
|
Концентраты пигментов, содержащие воск и низкомолекулярные полимеры, уменьшают адгезию |
Концентраты пигментов, содержащие воск и низкомолекулярные полимеры, уменьшают адгезию |
|
Показатели |
Условия |
Marfran BO 47 |
Marfran CS 60 |
Marfran CS 70 |
Общие |
Информация |
|
для подошв |
для износостойких подошв |
для износостойких подошв |
Тип наполнителя |
|
- |
- |
- |
Содержание наполнителя, % |
|
- |
- |
- |
Физические |
Плотность, г/см3 |
|
0.87-0.91 |
0.89 |
0.89 |
Механические |
Прочность при растяжении, МПа |
|
3.5-4.5 |
7.0 |
7.5 |
Модуль упругости при изгибе, МПа |
|
|
|
|
Относительное удлинение при разрыве, % |
|
650-750 |
700 |
600 |
Твердость по Шору |
|
A47 ± 3 |
A60 |
A70 |
Износ, мм3 |
|
|
100 |
70 |
Теплофизические |
|
|
|
|
|
Электрические |
|
|
|
|
|
Технологические |
ПТР (190 оС/5 кг), г/10 мин |
|
50-70 |
15 |
15 |
Усадка при литье, % |
|
|
|
|
T расплава, оС |
|
160-210 |
160-210 |
160-210 |
T формы, оС |
|
25-35 |
25-35 |
25-35 |
Другие |
Дополнительная информация |
|
окрашивание концентратами пигментов на основе полиолефинов (лучше EVA), при вторичной переработке отходы добавляются в PP, PE |
окрашивание концентратами пигментов на основе полиолефинов (лучше EVA), при вторичной переработке отходы добавляются в PP, PE |
окрашивание концентратами пигментов на основе полиолефинов (лучше EVA), при вторичной переработке отходы добавляются в PP, PE |
Показатели |
Условия |
Marfran DV 50 |
Marfran DV 56 |
Marfran FKC |
Общие |
Информация |
|
для 2-х комп. литья ласт c EVA |
для 2-х комп. литья ласт c EVA |
с уменьшенной стоимостью
(ряд марок) |
Тип наполнителя |
|
- |
- |
- |
Содержание наполнителя, % |
|
- |
- |
- |
Физические |
Плотность, г/см3 |
|
1.10-1.14 |
1.10-1.14 |
1.15 |
Механические |
Прочность при растяжении, МПа |
|
4.0-5.0 |
4.5-5.5 |
|
Модуль упругости при изгибе, МПа |
|
|
|
|
Относительное удлинение при разрыве, % |
|
700-800 |
700-800 |
|
Твердость по Шору |
|
A50 ± 3 |
A57 ± 3 |
А30-А90
(ряд марок) |
Износ, мм3 |
|
|
|
|
Теплофизические |
|
|
|
|
|
Электрические |
|
|
|
|
|
Технологические |
ПТР (190 оС/5 кг), г/10 мин |
|
60-100 |
60-100 |
|
Усадка при литье, % |
|
|
|
|
T расплава, оС |
|
180-230 |
180-230 |
|
T формы, оС |
|
|
|
25-35 |
Другие |
Дополнительная информация |
|
окрашивание концентратами пигментов на основе полиолефинов (лучше EVA), при вторичной переработке отходы добавляются в PP, PE, EVA |
окрашивание концентратами пигментов на основе полиолефинов (лучше EVA), при вторичной переработке отходы добавляются в PP, PE, EVA |
|
Показатели |
Условия |
Marfran GK |
Marfran GKC |
Marfran KK |
Общие |
Информация |
|
с высокой текучестью, для 2-х комп. литья с ПП (ряд марок) |
с высокой текучестью
(ряд марок) |
Прозрачные, с повышенной прочностью
(ряд марок) |
Тип наполнителя |
|
- |
- |
- |
Содержание наполнителя, % |
|
- |
- |
- |
Физические |
Плотность, г/см3 |
|
0.89 |
1.02 |
0.89 |
Механические |
Прочность при растяжении, МПа |
|
6 |
5 |
10 |
Модуль упругости при изгибе, МПа |
|
|
|
|
Относительное удлинение при разрыве, % |
|
600 |
550 |
720 |
Твердость по Шору |
|
А35 - А85
(ряд марок) |
А30 - А85
(ряд марок) |
А35 - А85
(ряд марок) |
Износ, мм3 |
|
|
|
|
Теплофизические |
|
|
|
|
|
Электрические |
|
|
|
|
|
Технологические |
ПТР (190 оС/5 кг), г/10 мин |
|
>90 |
>90 |
10-30 |
Усадка при литье, % |
|
|
|
|
T расплава, оС |
|
170-220 |
170-220 |
170-220 |
T формы, оС |
|
25-40 |
25-40 |
25-40 |
Другие |
Дополнительная информация |
|
окрашивание концентратами пигментов на основе полиолефинов (лучше EVA) |
окрашивание концентратами пигментов на основе полиолефинов (лучше EVA) |
окрашивание концентратами пигментов на основе полиолефинов (лучше EVA) |
Показатели |
Условия |
Marfran KKC |
Marfran MG 10 |
Marfran R |
Общие |
Информация |
|
с повышенной прочностью, для 2-х комп. литья с ПП (ряд марок) |
со вспениванием, для винных пробок
(патент) |
с повышенной износостойкостью, для 2-х комп. литья с ПП (ряд марок) |
Тип наполнителя |
|
- |
- |
- |
Содержание наполнителя, % |
|
- |
- |
- |
Физические |
Плотность, г/см3 |
|
1.02 |
0.86-0.90 |
0.89 |
Механические |
Прочность при растяжении, МПа |
|
8 |
8-12 |
9 |
Модуль упругости при изгибе, МПа |
|
|
|
|
Относительное удлинение при разрыве, % |
|
680 |
800-1000 |
750 |
Твердость по Шору |
|
А40 - А85
(ряд марок) |
85 ± 3 |
А70 - А90
(ряд марок) |
Износ, мм3 |
|
|
|
|
Теплофизические |
|
|
|
|
|
Электрические |
|
|
|
|
|
Технологические |
ПТР (190 оС/5 кг), г/10 мин |
|
10-30 |
8-12 |
8 |
Усадка при литье, % |
|
|
|
|
T расплава, оС |
|
170-220 |
160-210 |
170-220 |
T формы, оС |
|
25-40 |
|
25-40 |
Другие |
Дополнительная информация |
|
окрашивание концентратами пигментов на основе полиолефинов (лучше EVA) |
|
|
Показатели |
Условия |
Marfran 3000 |
Marfran DT |
Marfran STREIF |
Общие |
Информация |
|
прозрачная, для лыжных ботинок и деталей техн. назначения
|
для быстрого литья |
для лыжных ботинок и деталей техн. назначения
(ряд марок) |
Тип наполнителя |
|
- |
- |
- |
Содержание наполнителя, % |
|
- |
- |
- |
Физические |
Плотность, г/см3 |
|
|
|
|
Механические |
Прочность при растяжении, МПа |
|
|
|
|
Модуль упругости при изгибе, МПа |
|
80-460 |
150-270 |
80 - 500 |
Относительное удлинение при разрыве, % |
|
|
|
|
Твердость по Шору |
|
|
|
|
Износ, мм3 |
|
|
|
|
Теплофизические |
|
|
|
|
|
Электрические |
|
|
|
|
|
Технологические |
ПТР (190 оС/5 кг), г/10 мин |
|
8-15 |
20-30 |
13-17 |
Усадка при литье, % |
|
|
|
|
Другие |
Дополнительная информация |
|
|
|
|
Показатели |
Условия |
Marfran TPA1 40 |
Marfran TPA1 55 |
Marfran TPA1 65 |
Общие |
Информация |
|
для 2-х комп. литья с PA 6 |
для 2-х комп. литья с PA 6 |
для 2-х комп. литья с PA 6 |
Тип наполнителя |
|
- |
- |
- |
Содержание наполнителя, % |
|
- |
- |
- |
Физические |
Плотность, г/см3 |
|
1.16 |
1.16 |
1.18 |
Механические |
Прочность при растяжении, МПа |
|
3.0 |
3.0 |
3.2 |
Модуль упругости при изгибе, МПа |
|
|
|
|
Относительное удлинение при разрыве, % |
|
600 |
600 |
550 |
Сопротивление раздиру, кг/см |
|
20 |
20 |
22 |
Твердость по Шору |
|
А43 |
А55 |
А65 |
Износ, мм3 |
|
|
|
|
Теплофизические |
|
|
|
|
|
Электрические |
|
|
|
|
|
Технологические |
ПТР (190 оС/5 кг), г/10 мин |
|
15 |
15 |
20 |
Усадка при литье, % |
|
|
|
|
T расплава, оС |
|
200-275 |
200-275 |
200-275 |
T формы, оС |
|
50-60 |
50-60 |
50-60 |
Сушка |
|
80 оС, 4 ч |
80 оС, 4 ч |
80 оС, 4 ч |
Другие |
Дополнительная информация |
|
окрашивание концентратами пигментов для PA, при вторичной переработке отходы добавляются в PA |
окрашивание концентратами пигментов для PA, при вторичной переработке отходы добавляются в PA |
окрашивание концентратами пигментов для PA, при вторичной переработке отходы добавляются в PA |
Показатели |
Условия |
Marfran М1 |
Marfran М2 |
Marfran М3 |
Общие |
Информация |
|
С повышенной теплостойк.
(ряд марок) |
С повышенной теплостойк.
(ряд марок) |
С повышенной теплостойк.
(ряд марок) |
Тип наполнителя |
|
- |
- |
- |
Содержание наполнителя, % |
|
- |
- |
- |
Физические |
Плотность, г/см3 |
|
0.89 |
1.05 |
1.15 |
Механические |
Прочность при растяжении, МПа |
|
4-12 |
4-12 |
4-12 |
Модуль упругости при изгибе, МПа |
|
|
|
|
Относительное удлинение при разрыве, % |
|
750 |
750 |
750 |
Относительная остаточная деформация после сжатия (23
оС, 72 ч),% |
|
17-22 |
17-22 |
17-22 |
Относительная остаточная деформация после сжатия (70
оС, 22 ч),% |
|
28-35 |
28-35 |
30-38 |
Относительная остаточная деформация после сжатия (100
оС, 22 ч),% |
|
35-45 |
35-45 |
40-50 |
Твердость по Шору |
|
А30 - А90
(ряд марок) |
А30 - А90
(ряд марок) |
А30 - А90
(ряд марок) |
Износ, мм3 |
|
|
|
|
Теплофизические |
|
|
|
|
|
Электрические |
|
|
|
|
|
Технологические |
ПТР (190 оС/5 кг), г/10 мин |
|
10-40 |
10-40 |
10-40 |
Усадка при литье, % |
|
|
|
|
T расплава, оС |
|
180-230 |
180-230 |
180-230 |
T формы, оС |
|
25-40 |
25-40 |
25-40 |
Другие |
Дополнительная информация |
|
окрашивание концентратами пигментов на основе полиолефинов |
окрашивание концентратами пигментов на основе полиолефинов |
окрашивание концентратами пигментов на основе полиолефинов |