Добавки

Нуклеаторы, просветлители

Nucleating agent, clarifier

Общая информация

     Назначение и область применения. Нуклеаторы (структурообразователи, нуклеирующие агенты, нуклеазиды, нуклеаты) применяются для улучшения механических характеристик кристаллизующихся материалов: полипропилена (блок-сополимер и др.). Используются в качестве просветлителей (повышают прозрачность и снижают мутность) для гомополимера полипропилена, статистического сополимера полипропилена. Также применяются для регулирования размера ячеек при вспенивании.
     Принцип действия. Модифицируют кристаллическую структуру (увеличивают число центров кристаллизации и тем самым уменьшает размер кристаллических образований). При действии просветлителей размер кристаллических образований становится меньше длины световой волны. Увеличивают температуру кристаллизации ПП на 8-12 оС и ускоряют процесс кристаллизации. Прозрачность ПП увеличивается до 89% (для гомополимера), 93% (для статистического сополимера).
     Типы и химический состав. В качестве нуклеаторов используют соли ароматических карбоновых кислот: бензоат натрия (чаще всего), бензоат калия, нафтенат натрия, а также тонкодисперсные (размер < 1 мкм) порошки кремнезема и др. Нуклеирующим эффектом обладают также тальк, кварц, каолин и др. неорганические наполнители, фталоцианиновые пигменты (пигменты голубого и зеленого цветов). В качестве просветлителей чаше всего применяют дибензилиденсорбитол (DBS). Также используются другие производные сорбитола: ди-пара-метилбензилиденсорбитол (MDBS), ди-пара-этилбензилиденсорбитол (EDBS), ди-мета-пара-метилбензилиден- сорбитол (DMBDS). Последний является наиболее эффективным. В последнее время в качестве просветлителей применяют также соли органических фосфатов и нонборнанкарбоновых кислот.
     Концентрация. Для просветлителей полипропилена рабочая концентрация: 0.1-0.3% (для просветлителей на основе производных сорбитола: 0.2-0.3%, на основе солей органических фосфатов и нонборнанкарбоновых кислот: 0.1-0.15%). Концентрат просветлителя добавляется в полимер в количестве 1.5 - 4 %.
     Влияние на эксплуатационные свойства. Повышают жесткость, но уменьшают ударную прочность. Увеличивают теплостойкость. Улучшают блеск.
     Влияние на технологические свойства. Снижают технологическую усадку. Ускоряют цикл литья, уменьшая время охлаждения (на 5-40%). Повышенная скорость охлаждения может повышать уровень остаточных напряжений.

Содержание Назад Вперед

Forekc.ru
Рефераты, дипломы, курсовые, выпускные и квалификационные работы, диссертации, учебники, учебные пособия, лекции, методические пособия и рекомендации, программы и курсы обучения, публикации из профильных изданий